热烈祝贺

我司重装事业部车加工班组刘欢同志

荣获"全国五一劳动奖章"

图片来源：全总微信公众号

4月28日，中华全国总工会隆重召开庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会。本次大会共表彰全国五一劳动奖3024个，其中全国五一劳动奖状379个、全国五一劳动奖章1462名、全国工人先锋号1183个。

我司重装事业部车加工班组刘欢同志，凭借过硬的专业技能、踏实的工作作风与突出的岗位贡献，在全国众多优秀劳动者中脱颖而出，光荣斩获全国五一劳动奖章这一国家级重磅荣誉！

图片来源：新华社

刘欢同志自2013年7月从机械设计与制造专业毕业后便入职公司，至今已在生产一线车加工岗位上深耕十余年。     

十余年坚守岗位，他始终秉持勤奋敬业、精益求精的工作态度，潜心钻研专业知识与加工技能，日复一日苦练实操本领，不断提升工艺水平。面对高精度、大规格、高难度的加工任务，他从不退缩，主动扛起重任，全力完成样品、军品、中铁产品、风电产品、非标件等各类高要求产品的车加工工作，用坚守与实干，完美诠释了新时代技术工人的责任与担当。      

在公司三排柱式产品精车加工过程中，该类产品结构复杂，传统加工方法不仅耗时较长，且滚道形位精度难以把控，导致一次装配合格率长期徘徊在70%左右，严重影响生产进度与产品质量。为此，他在日常加工中反复试验、细致记录每一组数据，不断摸索优化加工流程，最终成功摸索出一套全新的加工方法。这一方法的应用，使单件加工时间减少30%，滚道形位精度提高25%以上，一次装配合格率大幅提升至95%以上，有效降低了返工返修率，为公司生产效率提升提供了有力支撑。     

在成本控制方面，他同样用心钻研、积极探索。他发现车加工环节每年刀片用量较大，便通过长期观察、反复试验，在确保产品质量不受影响的前提下，提出了修磨刀片后加工断续切削件、精车后刀片粗车再利用两项合理化建议，仅这两项建议，全年就可为车加工环节节约7.8%的刀片用量，有效降低了生产成本。     

业余时间，他主动学习数控立车的维修与编程技术，不断拓宽专业边界、提升综合能力。如今，他已能自行解决、排除日常生产中出现的设备故障与报警问题，做到小故障独立处理、大问题主动配合维修人员学习解决。为规范生产流程，他整理出班组常规产品加工程序，统一编写并固化，既提高了加工效率，又降低了因操作差异导致的质量风险。累计为公司申报个人提案20余条，为企业技术创新发展贡献了智慧。     

“青春奉献岗位，奋斗镌刻荣光！”刘欢同志把最美好的青春年华，全部奉献给了公司生产事业。手上层层叠加的老茧，是他日夜奋战的奋斗勋章；工作时专注笃定的眼神，是他坚守匠心、追求极致的坚定信念。

这份沉甸甸的荣誉，不仅是对刘欢同志个人专业能力、敬业精神的充分肯定，更是公司长期重视人才培养、弘扬工匠精神的丰硕成果，是全体方圆人的骄傲！

在此，公司号召全体员工，以刘欢同志为榜样，学习他爱岗敬业、潜心钻研、精益求精、实干担当的宝贵精神，立足自身岗位，锤炼过硬本领，以更加饱满的热情、更加务实的作风，凝心聚力、砥砺奋进，为公司高质量发展持续贡献力量，书写属于自己的奋斗篇章！